സ്ട്രക്ചറൽ ഗ്ലേസിംഗിലെ സിലിക്കൺ സീലൻ്റ്: ഗ്ലാസ് കർട്ടൻ വാൾ ബോണ്ടിംഗിൽ എന്താണ് ശരിക്കും പ്രധാനം

ആധുനിക വാസ്തുവിദ്യയിൽ, സ്ഫടിക കർട്ടൻ ഭിത്തികൾ കേവലം ഒരു സൗന്ദര്യാത്മക തിരഞ്ഞെടുപ്പല്ല-അവ എഞ്ചിനീയറിംഗ് കഴിവിൻ്റെ ഒരു പ്രസ്താവനയാണ്. ടവർ മുൻഭാഗങ്ങൾ, വാണിജ്യ സമുച്ചയങ്ങൾ, വിമാനത്താവളങ്ങൾ, ഉയർന്ന കെട്ടിടങ്ങൾ-എന്നിവയെല്ലാം വൃത്തിയുള്ളതും തടസ്സമില്ലാത്തതുമായ രൂപഭാവം കൈവരിക്കുന്നതിന് ഘടനാപരമായ ഗ്ലേസിംഗ് സംവിധാനങ്ങളെ വളരെയധികം ആശ്രയിക്കുന്നു.

ആ "എല്ലാ-ഗ്ലാസ്" രൂപത്തിന് പിന്നിൽ, എന്നിരുന്നാലും, പശ്ചാത്തലത്തിൽ നിശബ്ദമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു നിർണായക മെറ്റീരിയൽ ഉണ്ട്:

ഘടനാപരമായ ബോണ്ടിംഗിനുള്ള സിലിക്കൺ സീലൻ്റ്.

സംഭരണ ​​ടീമുകൾക്കും ഫേസഡ് കോൺട്രാക്ടർമാർക്കും, ഇത് ഒരു സാധാരണ ഉപഭോഗവസ്തുവല്ല. ഇത് ഒരു സുരക്ഷാ-നിർണ്ണായക ഘടകമാണ്. ഗ്ലാസ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, സീലൻ്റ് പതിറ്റാണ്ടുകളായി കെട്ടിടത്തിൻ്റെ എൻവലപ്പിൻ്റെ ഭാഗമായി മാറുന്നു.

അതുകൊണ്ടാണ് സ്ട്രക്ചറൽ ഗ്ലേസിംഗിനായി ശരിയായ സിലിക്കൺ സീലൻ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വിലയിൽ-കുറച്ച്, ദീർഘകാല-ഘടനാപരമായ വിശ്വാസ്യതയെ കുറിച്ച് കൂടുതലാണ്.

---

1. ഘടനാപരമായ ഗ്ലേസിംഗ് യഥാർത്ഥത്തിൽ സിലിക്കണിൽ നിന്ന് ആവശ്യപ്പെടുന്നത്

അടിസ്ഥാന സീലിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഘടനാപരമായ ഗ്ലേസിംഗ് ജലത്തെയോ വായുവിനെയോ തടയുക മാത്രമല്ല.

ഇത് കൈകാര്യം ചെയ്യണം:

ഗ്ലാസും ഫ്രെയിമും തമ്മിലുള്ള സ്ഥിരമായ ലോഡ് ട്രാൻസ്ഫർ

കാറ്റിൻ്റെ മർദ്ദവും സക്ഷൻ ശക്തികളും

താപ വികാസവും സങ്കോച ചക്രങ്ങളും

ദീർഘകാല-UV എക്സ്പോഷർ

ചലനവും വൈബ്രേഷനും നിർമ്മിക്കുന്നു

മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, സീലൻ്റ് ഒരു ജോയിൻ്റ് പൂരിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല-അത്ഘടനാപരമായ പ്രകടനത്തിൽ പങ്കെടുക്കുന്നു.

അതുകൊണ്ടാണ് സ്ട്രക്ചറൽ സിലിക്കൺ പൊതുവായ-ഉദ്ദേശ്യ സീലാൻ്റുകളിൽ നിന്ന് തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായ വിഭാഗത്തിലുള്ളത്.

---

2. എന്തുകൊണ്ടാണ് സിലിക്കൺ സീലൻ്റ് കർട്ടൻ വാൾ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത്

പല പ്രധാന കാരണങ്ങളാൽ ഘടനാപരമായ ഗ്ലേസിംഗിൽ സിലിക്കൺ ഒരു പ്രധാന വസ്തുവായി തുടരുന്നു:

(1) ദീർഘകാല സ്ഥിരതയോടെയുള്ള ഉയർന്ന ഇലാസ്തികത

ഗ്ലാസും അലുമിനിയം ഫ്രെയിമുകളും താപനില മാറ്റങ്ങളിൽ വ്യത്യസ്തമായി നീങ്ങുന്നു. സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം കൂടാതെ സിലിക്കോണിന് ആവർത്തിച്ച് നീട്ടാനും വീണ്ടെടുക്കാനും കഴിയും.

(2) മികച്ച UV പ്രതിരോധം

കർട്ടൻ ഭിത്തികൾ പൂർണ്ണമായും സൂര്യപ്രകാശം ലഭിക്കുന്നു. അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണത്തിൻ കീഴിൽ പല വസ്തുക്കളും വേഗത്തിൽ നശിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഘടനാപരമായ സിലിക്കൺ ദശാബ്ദങ്ങളായി സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നു.

(3) ഗ്ലാസിലും ലോഹത്തിലും ശക്തമായ ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ

ശരിയായി രൂപപ്പെടുത്തിയ സിലിക്കൺ ഇനിപ്പറയുന്നവയുമായി നന്നായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു:

ഗ്ലാസ്

അലുമിനിയം ഫ്രെയിമുകൾ

പൊതിഞ്ഞ ലോഹങ്ങൾ

സ്‌പേസർ സംവിധാനങ്ങൾ

(4) നീണ്ട സേവന ജീവിത പ്രതീക്ഷ

ഫേസഡ് എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ, ഡിസൈൻ ആയുസ്സ് പലപ്പോഴും 20-30 വർഷമാണ്. ആ ആവശ്യകത യാഥാർത്ഥ്യമായി നിറവേറ്റാൻ കഴിയുന്ന ചുരുക്കം ചില വസ്തുക്കളിൽ ഒന്നാണ് സിലിക്കൺ.

---

3. ഘടനാപരമായ സിലിക്കൺ "വെറും സീലൻ്റ്" അല്ല

സ്ട്രക്ചറൽ സിലിക്കണിനെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് വെതർപ്രൂഫ് സീലൻ്റ് പോലെ പരിഗണിക്കുന്നതാണ് സംഭരണത്തിലെ പൊതുവായ തെറ്റിദ്ധാരണ.

വാസ്തവത്തിൽ, ഘടനാപരമായ ഗ്ലേസിംഗ് സിലിക്കൺ ഇതാണ്:

A ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന പശ സംവിധാനം

A എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പരീക്ഷിച്ചു

A സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ മുഖച്ഛായ ഘടകം

ഇത് ഇനിപ്പറയുന്നതുപോലുള്ള കർശനമായ പ്രകടന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം:

ടെൻസൈൽ ശക്തി ആവശ്യകതകൾ

ചലന ശേഷി (± 25% അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്നത്)

പീൽ അഡീഷൻ ശക്തി

ദീർഘകാല-ഇഴയുന്ന പ്രതിരോധം

അൾട്രാവയലറ്റ്, കാലാവസ്ഥ വാർദ്ധക്യം പ്രതിരോധം

ഈ പരാമീറ്ററുകളിലേതെങ്കിലും പരാജയപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, മുഴുവൻ ഫേസഡ് സിസ്റ്റവും അപഹരിക്കപ്പെടാം.

---

4. കർട്ടൻ വാൾ സീലിംഗിലെ രണ്ട്-ലെയർ സിസ്റ്റം

ഭൂരിഭാഗം ഘടനാപരമായ ഗ്ലേസിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളും ഒരു ഡ്യുവൽ-സീൽ സമീപനത്തെയാണ് ആശ്രയിക്കുന്നത്:

പ്രാഥമിക ഘടനാപരമായ മുദ്ര (നിർണ്ണായക ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ബോണ്ട്)

ഫ്രെയിമിലേക്ക് ഗ്ലാസുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന സിലിക്കൺ പശയാണിത്. ഇത് കാറ്റ് ലോഡും ഘടനാപരമായ സമ്മർദ്ദവും വഹിക്കുന്നു.

ദ്വിതീയ കാലാവസ്ഥാ മുദ്ര

ഈ പാളി ജലത്തിൻ്റെയും വായുവിൻ്റെയും നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിനെതിരെ സംരക്ഷിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഘടനാപരമായ ഭാരം വഹിക്കുന്നില്ല.

രണ്ട് പാളികളും ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കണം, പക്ഷേ അത്സിസ്റ്റം സുരക്ഷയെ നിർവചിക്കുന്ന ഘടനാപരമായ മുദ്ര.

---

5. യഥാർത്ഥ പദ്ധതികളിൽ ഘടനാപരമായ ഗ്ലേസിംഗ് പരാജയത്തിന് കാരണമാകുന്നത്

കർട്ടൻ മതിൽ തകരാറുകൾ സംഭവിക്കുമ്പോൾ, അവ അപൂർവ്വമായി ക്രമരഹിതമാണ്. ഫീൽഡ് അന്വേഷണങ്ങൾ സാധാരണയായി ആവർത്തിച്ചുള്ള ചില പ്രശ്നങ്ങളിലേക്ക് വിരൽ ചൂണ്ടുന്നു:

(1) പൊരുത്തമില്ലാത്ത വസ്തുക്കൾ

എല്ലാ സിലിക്കണുകളും ഘടനാപരമായ ഉപയോഗത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടില്ല. ഘടനാപരമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വെതർ പ്രൂഫ്{1}}ഗ്രേഡ് സിലിക്കൺ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഏറ്റവും സാധാരണവും അപകടകരവുമായ-തെറ്റുകളിൽ ഒന്നാണ്.

---

(2) മോശം ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ

ഗ്ലാസും അലുമിനിയം പ്രതലങ്ങളും ഇതായിരിക്കണം:

വൃത്തിയാക്കുക

ഉണക്കുക

എണ്ണയോ പൊടിയോ സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗുകളോ ഇല്ലാത്തത്

സൂക്ഷ്മമായ മലിനീകരണം പോലും അഡീഷൻ ശക്തി ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും.

---

(3) തെറ്റായ ജോയിൻ്റ് ഡിസൈൻ

ഘടനാപരമായ സിലിക്കണിന് ശരിയായ ജ്യാമിതി ആവശ്യമാണ്:

ശരിയായ ബോണ്ട് ലൈൻ കനം

നിയന്ത്രിത ചലന അലവൻസ്

ഏകീകൃത സമ്മർദ്ദ വിതരണം

തെറ്റായ രൂപകൽപന പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച സ്ട്രെസ് കോൺസൺട്രേഷനിലേക്കും ഒടുവിൽ പരാജയത്തിലേക്കും നയിക്കുന്നു.

---

(4) തെറ്റായ ക്യൂറിംഗ് വ്യവസ്ഥകൾ

ഈർപ്പവും താപനിലയും ക്യൂറിംഗ് വേഗതയെയും ആന്തരിക ഘടന രൂപീകരണത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. മോശം സൈറ്റ് നിയന്ത്രണം അപൂർണ്ണമായ ക്യൂറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ദുർബലമായ ബോണ്ടിംഗ് സോണുകൾക്ക് കാരണമാകും.

---

6. ആസിഡ് ക്യൂർ vs ന്യൂട്രൽ ക്യൂർ: എന്തുകൊണ്ടാണ് സ്ട്രക്ചറൽ ഗ്ലേസിംഗ് കർശനമായി നിഷ്പക്ഷമായ ചികിത്സ

ഘടനാപരമായ പ്രയോഗങ്ങളിൽ, ആസിഡ് ക്യൂർ സിലിക്കൺ ഉപയോഗിക്കാറില്ല.

കാരണങ്ങൾ ലളിതമാണ്:

അസിഡിക്{0}}ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലോഹങ്ങളെ നശിപ്പിക്കും

പൂശിയ അലുമിനിയം സംവിധാനങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല

കുറഞ്ഞ ദീർഘകാല സ്ഥിരത-

ഘടനാപരമായ ലോഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല

ഘടനാപരമായ ഗ്ലേസിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ ഇവയെ മാത്രം ആശ്രയിക്കുന്നു:

👉 ന്യൂട്രൽ ക്യൂർ സ്ട്രക്ചറൽ സിലിക്കൺ (ആൽകോക്സി അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സിം സിസ്റ്റങ്ങൾ)

ഈ സംവിധാനങ്ങൾ നൽകുന്നു:

നോൺ-കോറസിവ് ക്യൂറിംഗ്

ഗ്ലാസിലേക്കും അലുമിനിയത്തിലേക്കും സ്ഥിരതയുള്ള അഡീഷൻ

മികച്ച ദീർഘകാല-പ്രകടന സ്ഥിരത

സംഭരണത്തിനായി, ഇത് ഒരു-വിലപേശാൻ പറ്റാത്ത സ്പെസിഫിക്കേഷനാണ്.

---

7. പ്രധാന പ്രകടന സൂചകങ്ങൾ സംഭരണ ​​ടീമുകൾ വിലയിരുത്തണം

കർട്ടൻ മതിലുകൾക്കായി ഘടനാപരമായ സിലിക്കൺ സോഴ്‌സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ബ്രാൻഡിനെക്കാളും വിലയെക്കാളും സാങ്കേതിക മൂല്യനിർണ്ണയം പ്രധാനമാണ്.

നിർണായക പാരാമീറ്ററുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. ഘടനാപരമായ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ

ഫേസഡ് സ്റ്റാൻഡേർഡുകളും സാധുതയുള്ള ഘടനാപരമായ ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുകളും പാലിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് നോക്കുക.

2. ടെൻസൈൽ ആൻഡ് പീൽ ശക്തി

കാറ്റ് ലോഡ് അവസ്ഥയിൽ സിലിക്കണിന് എത്രത്തോളം ഗ്ലാസ് പിടിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഈ മൂല്യങ്ങൾ നിർവചിക്കുന്നു.

3. ചലന ശേഷി

ഉയർന്ന-ഉയർന്ന കെട്ടിടങ്ങൾക്ക് തുടർച്ചയായ ചലനം അനുഭവപ്പെടുന്നു. സാധാരണ ആവശ്യകത: ± 25% അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്നത്.

4. UV, കാലാവസ്ഥ പ്രതിരോധം

ഡീഗ്രേഡേഷൻ കൂടാതെയുള്ള ദീർഘകാല-ഫേയ്ഡ് എക്സ്പോഷറിന് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.

5. അടിവസ്ത്രങ്ങളുമായുള്ള അനുയോജ്യത

ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരമായി പ്രകടനം നടത്തണം:

ഫ്ലോട്ട് ഗ്ലാസ്

പൊതിഞ്ഞ ഗ്ലാസ്

ആനോഡൈസ്ഡ് അലുമിനിയം

PVDF{0}}പൊതിഞ്ഞ ഫ്രെയിമുകൾ

---

8. ലബോറട്ടറി ഡാറ്റയേക്കാൾ ഫീൽഡ് പ്രകടനം പ്രധാനമാണ്

സംഭരണത്തിലെ ഏറ്റവും ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാത്ത ഘടകങ്ങളിലൊന്ന് യഥാർത്ഥ-ലോക പ്രകടന ചരിത്രമാണ്.

ഘടനാപരമായ ഗ്ലേസിംഗ് ഒരു നിയന്ത്രിത ലാബ് പരിതസ്ഥിതിയല്ല. ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു:

മരവിപ്പിക്കുന്നത് മുതൽ കടുത്ത ചൂട് വരെയുള്ള താപനില ചക്രങ്ങൾ

കാറ്റ് ലോഡ് ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ

ദീർഘകാല-ഘടനാപരമായ സമ്മർദ്ദം

പ്രോജക്റ്റുകളിലുടനീളം ഇൻസ്റ്റലേഷൻ വേരിയബിളിറ്റി

അതുകൊണ്ടാണ് പരിചയസമ്പന്നരായ കരാറുകാർ പലപ്പോഴും സൈദ്ധാന്തിക സവിശേഷതകളേക്കാൾ തെളിയിക്കപ്പെട്ട ഫേസഡ് പ്രോജക്റ്റ് റഫറൻസുകളുള്ള വിതരണക്കാർക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്നത്.

---

9. സിലിക്കൺ ഘടനാപരമായ ഗ്ലേസിംഗ് എവിടെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്

സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ഉയർന്ന-ഗ്ലാസ് കർട്ടൻ ചുവരുകൾ

വാണിജ്യ കെട്ടിടത്തിൻ്റെ മുൻഭാഗങ്ങൾ

എയർപോർട്ട് ടെർമിനലുകൾ

ഷോപ്പിംഗ് മാളിലെ സ്കൈലൈറ്റുകൾ

ഘടനാപരമായ ഗ്ലാസ് ഫിനുകളും പോയിൻ്റ്{0}}ഫിക്സഡ് സിസ്റ്റങ്ങളും

ഫ്രെയിമില്ലാത്ത ഗ്ലാസ് മുഖങ്ങൾ

ഈ സാഹചര്യങ്ങളിലെല്ലാം, സിലിക്കൺ ഓപ്ഷണൽ അല്ല-അത് ഘടനാപരമാണ്.

---

ഉപസംഹാരം

സ്ട്രക്ചറൽ ഗ്ലേസിംഗിലെ സിലിക്കൺ സീലൻ്റ് ഒരു പിന്തുണയ്ക്കുന്ന മെറ്റീരിയലല്ല-ഇത് കെട്ടിടത്തിൻ്റെ ഘടനാപരമായ സംവിധാനത്തിൻ്റെ ഭാഗമാണ്.

സംഭരണ ​​ടീമുകൾക്കും ഫേസഡ് എഞ്ചിനീയർമാർക്കും, പ്രധാന വെല്ലുവിളി ലഭ്യതയല്ല, മറിച്ച് ഘടനാപരമായ ഉപയോഗത്തിനായി യഥാർത്ഥത്തിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതും പരീക്ഷിച്ചതും സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയതുമായ ഒരു ഫോർമുലേഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കലാണ്.

കാരണം ഒരിക്കൽ ഒരു കർട്ടൻ വാൾ സിസ്റ്റത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്താൽ, സിലിക്കൺ ഇനി ഉപഭോഗവസ്തുവല്ല.

ഇത് കെട്ടിടത്തിൻ്റെ ദീർഘകാല-സുരക്ഷാ കവറിൻ്റെ ഭാഗമായി മാറുന്നു.

ഫേസഡ് എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ, അനിശ്ചിതത്വത്തിന് ഇടമില്ല,-യഥാർത്ഥ{1}}ലോകസാഹചര്യങ്ങളിൽ, വർഷാവർഷം നിലനിൽക്കുന്ന പ്രകടനത്തിന് മാത്രം.