ഗ്ലാസ് വിഭജിക്കുന്നതിനും ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുമുള്ള സിലിക്കൺ സീലൻ്റ്: ശക്തി, സുരക്ഷ, ദീർഘകാല സ്ഥിരത എന്നിവയെ ശരിക്കും ബാധിക്കുന്നത്
Jul 03, 2026
ഒരു സന്ദേശം ഇടുക

ആധുനിക വാസ്തുവിദ്യയിലും ഇൻ്റീരിയർ ഡിസൈനിലും ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ ഒന്നാണ് ഗ്ലാസ്. കടയുടെ മുൻഭാഗങ്ങളും ഡിസ്പ്ലേ കാബിനറ്റുകളും മുതൽ പാർട്ടീഷനുകൾ, റെയിലിംഗുകൾ, ഫ്രെയിംലെസ്സ് സ്ട്രക്ച്ചറുകൾ എന്നിവ വരെ എല്ലായിടത്തും ഗ്ലാസ് ആണ്.
എന്നാൽ ഗ്ലാസ് തന്നെ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പകുതി മാത്രമാണ്. മറ്റേ പകുതിയാണ് അതിനെ ഒരുമിച്ച് നിർത്തുന്നതും വിന്യസിക്കുന്നതും കാലക്രമേണ സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നതും.
യഥാർത്ഥ പദ്ധതികളിൽ, ആ പങ്ക് പലപ്പോഴും ഒരു മെറ്റീരിയലിലേക്ക് വരുന്നു:
ഗ്ലാസ് സ്പ്ലിസിംഗിനും ഫിക്സിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള സിലിക്കൺ സീലൻ്റ്.
ആപ്ലിക്കേഷൻ സമയത്ത് ഇത് ലളിതമായി തോന്നുന്നു. എന്നാൽ പ്രായോഗികമായി, ഇത് ഘടനാപരമായ സുരക്ഷ, ദൃശ്യ നിലവാരം, ദീർഘകാല -നീണ്ട ദൈർഘ്യം എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
സംഭരണ ടീമുകൾക്കും കോൺട്രാക്ടർമാർക്കും, പ്രധാന ചോദ്യം സിലിക്കണിന് ഗ്ലാസുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമോ എന്നതല്ല-അതിന് വ്യക്തമായി കഴിയും{1}}കാലക്രമേണ യഥാർത്ഥ-ലോക സമ്മർദ്ദത്തിൽ അത് എങ്ങനെ പെരുമാറുന്നു.
1. "ഗ്ലാസ് സ്പ്ലിക്കിംഗും ഫിക്സിംഗും" യഥാർത്ഥത്തിൽ പ്രായോഗികമായി എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്
നിർമ്മാണത്തിലും നിർമ്മാണത്തിലും, ഗ്ലാസ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ സിലിക്കൺ സീലൻ്റ് വിവിധ രീതികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു:
രണ്ടോ അതിലധികമോ ഗ്ലാസ് പാനലുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ (സ്പ്ലിംഗ്)
ഫ്രെയിമുകളിലേക്കോ ചാനലുകളിലേക്കോ ഗ്ലാസ് ഉറപ്പിക്കുന്നു
ഫ്രെയിംലെസ്സ് ഗ്ലാസ് ഘടനകളെ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നു
ഗ്ലാസ് പാർട്ടീഷനുകളിലോ ക്യാബിനറ്റുകളിലോ സന്ധികൾ അടയ്ക്കുക
സപ്പോർട്ടിംഗ് പോയിൻ്റ്-ഫിക്സഡ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ട്രക്ചറൽ ഗ്ലാസ് ഘടകങ്ങൾ
രൂപകൽപ്പനയെ ആശ്രയിച്ച്, സിലിക്കൺ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കാം:
A സീലൻ്റ്(വെള്ളവും വായുവും ചോർച്ച തടയുന്നു)
എപശ(ബന്ധന ശക്തി നൽകുന്നു)
A ചലന അബ്സോർബർ(വൈബ്രേഷനും താപ വികാസവും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു)
പല ആധുനിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും, ഇത് ഒരേ സമയം മൂന്ന് റോളുകളും ചെയ്യുന്നു.
2. എന്തുകൊണ്ടാണ് സിലിക്കൺ ഗ്ലാസ് ഫിക്സിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്
ചില പ്രായോഗിക കാരണങ്ങളാൽ ഗ്ലാസ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ സിലിക്കൺ സീലൻ്റ് സ്ഥിരസ്ഥിതിയായി മാറിയിരിക്കുന്നു:
(1) പോറസ് അല്ലാത്ത പ്രതലങ്ങളിൽ- ശക്തമായ ഒട്ടിക്കൽ
ഗ്ലാസ് മിനുസമാർന്നതും രാസപരമായി നിഷ്ക്രിയവുമാണ്. പല പശകളും ദീർഘകാലം-അതുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ പാടുപെടുന്നു. സിലിക്കൺ, ശരിയായി രൂപപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അടിവസ്ത്രത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ സ്ഥിരതയുള്ള അഡീഷൻ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
(2) ചലനത്തിന് കീഴിലുള്ള ഇലാസ്തികത
ഗ്ലാസ് ഘടനകൾ സ്ഥിരമല്ല. ഇനിപ്പറയുന്ന കാരണങ്ങളാൽ അവ വികസിക്കുകയും ചുരുങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു:
താപനില മാറ്റങ്ങൾ
ബിൽഡിംഗ് പ്രസ്ഥാനം
കാറ്റ് ലോഡ്
ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സമ്മർദ്ദം
സിലിക്കൺ അയവുള്ളതായി നിലകൊള്ളുന്നു, സന്ധികൾ പൊട്ടാതെയോ അഡീഷൻ നഷ്ടപ്പെടാതെയോ നീങ്ങാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
(3) സുതാര്യതയും സൗന്ദര്യശാസ്ത്രവും
വാസ്തുവിദ്യാ പ്രയോഗങ്ങളിൽ, ദൃശ്യഭംഗി പ്രധാനമാണ്. വ്യക്തമായ സിലിക്കൺ അനുവദിക്കുന്നു:
അദൃശ്യ സന്ധികൾ
അരികുകൾ വൃത്തിയാക്കുക
തടസ്സമില്ലാത്ത ഗ്ലാസ് സംയോജനം
റീട്ടെയിൽ, ഇൻ്റീരിയർ ഡിസൈൻ സംവിധാനങ്ങളിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
(4) കാലാവസ്ഥ പ്രതിരോധം
ബാഹ്യ ഗ്ലാസ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക്, സിലിക്കൺ ദീർഘകാല പ്രതിരോധം നൽകുന്നു:
UV എക്സ്പോഷർ
മഴയും ഈർപ്പവും
താപനില സൈക്ലിംഗ്
ഇത് ഇൻഡോർ, ഔട്ട്ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
3. യഥാർത്ഥ പദ്ധതികളിൽ ഗ്ലാസ് സംവിധാനങ്ങൾ പരാജയപ്പെടുന്നിടത്ത്
പ്രായോഗികമായി, ഗ്ലാസ് കാരണം ഗ്ലാസ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പരാജയങ്ങൾ വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ സംഭവിക്കൂ. അവർ സാധാരണയായി സംയുക്ത തലത്തിൽ ആരംഭിക്കുന്നു.
സാധാരണ പരാജയ മോഡുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
(1) അഡീഷൻ പരാജയം
ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്രെയിം പ്രതലങ്ങളിൽ നിന്ന് സീലൻ്റ് വേർപെടുത്തുന്നു, ഇത് അസ്ഥിരതയിലേക്കോ വിടവുകളിലേക്കോ നയിക്കുന്നു.
(2) ജോയിൻ്റ് ക്രാക്കിംഗ്
ആവർത്തിച്ചുള്ള ചലനമോ തെറ്റായ ജോയിൻ്റ് ഡിസൈനോ കാരണം, പ്രത്യേകിച്ച് ഫ്രെയിംലെസ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ.
(3) മഞ്ഞനിറം അല്ലെങ്കിൽ കാഴ്ച ശോഷണം
സുതാര്യമായ പ്രയോഗങ്ങളിൽ, നിറവ്യത്യാസം ഒരു പ്രധാന സൗന്ദര്യ പ്രശ്നമായി മാറുന്നു.
(4) ഘടനാപരമായ അഴിച്ചുപണി
സ്ഥിരമായ അല്ലെങ്കിൽ അർദ്ധ{0}}ഘടനാപരമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, മോശം സീലൻ്റ് പ്രകടനം പാനലുകൾ ക്രമേണ അയവുള്ളതിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.
മിക്ക കേസുകളിലും, ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉടനടി ഉണ്ടാകുന്നതല്ല-അവ മാസങ്ങളോ വർഷങ്ങളോ ആയി സാവധാനത്തിൽ വികസിക്കുന്നു.
4. ഗ്ലാസ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ആസിഡ് ക്യൂർ vs ന്യൂട്രൽ ക്യൂർ സിലിക്കൺ
ഗ്ലാസ് സ്പ്ലിക്കിംഗിനും ഫിക്സിംഗിനും, ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റം ഒരു നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
ആസിഡ് ക്യൂർ സിലിക്കൺ (അസെറ്റോക്സി തരം)
ഈ തരം ക്യൂറിംഗ് സമയത്ത് അസറ്റിക് ആസിഡ് പുറത്തുവിടുന്നു.
സാധാരണ സവിശേഷതകൾ:
ഗ്ലാസിലേക്ക് ശക്തമായ പ്രാരംഭ അഡീഷൻ
ഫാസ്റ്റ് ക്യൂറിംഗ്
കുറഞ്ഞ ചിലവ്
പരിമിതികൾ:
പ്രയോഗ സമയത്ത് ശക്തമായ മണം
സെൻസിറ്റീവ് കോട്ടിംഗുകൾക്കോ മെറ്റൽ കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയകൾക്കോ അനുയോജ്യമല്ല
പ്രൊഫഷണൽ ഘടനാപരമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പരിമിതമായ ഉപയോഗം
അടിസ്ഥാനപരമായതോ ചെറുതോ ആയ ഗ്ലാസ് സീലിംഗ് ജോലികളിൽ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്, എന്നാൽ ഉയർന്ന-പ്രകടന സംവിധാനങ്ങൾക്ക് ഇത് മുൻഗണന നൽകുന്നില്ല.
ന്യൂട്രൽ ക്യൂർ സിലിക്കൺ (പ്രൊഫഷണൽ ഉപയോഗത്തിൽ മുൻഗണന)
ന്യൂട്രൽ ക്യൂർ സിസ്റ്റങ്ങൾ വാസ്തുവിദ്യയിലും ഘടനാപരമായ ഗ്ലാസ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ:
ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ-നാശമുണ്ടാക്കുന്നതല്ല
ഗ്ലാസുകളിലേക്കും പൂശിയ പ്രതലങ്ങളിലേക്കും സ്ഥിരതയുള്ള ബോണ്ടിംഗ്
ലോഹങ്ങളുമായും ഫ്രെയിമുകളുമായും മികച്ച അനുയോജ്യത
ദീർഘകാല -നീണ്ട
മിക്ക സംഭരണ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കും, ന്യൂട്രൽ ക്യൂർ സിലിക്കണാണ് അടിസ്ഥാന ആവശ്യകത.
5. ഗ്ലാസ് ഫിക്സിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിലെ പ്രകടനം യഥാർത്ഥത്തിൽ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് എന്താണ്
യഥാർത്ഥ പ്രോജക്റ്റുകളിൽ, പ്രകടന വ്യത്യാസങ്ങൾ "സിലിക്കൺ വേഴ്സസ് സിലിക്കൺ" സംബന്ധിച്ച് അപൂർവ്വമാണ്. അവ ഫോർമുലേഷൻ ഗുണനിലവാരത്തിലും ആപ്ലിക്കേഷൻ നിയന്ത്രണത്തിലും നിന്നാണ് വരുന്നത്.
1. അഡീഷൻ വിശ്വാസ്യത
ശക്തമായ പ്രാരംഭ ബോണ്ടിംഗ് മതിയാകില്ല. സീലാൻ്റ് ഇനിപ്പറയുന്നവയ്ക്ക് കീഴിൽ അഡീഷൻ നിലനിർത്തണം:
താപ വികാസ ചക്രങ്ങൾ
സ്ഥിരമായ വൈബ്രേഷൻ
ദീർഘകാല-ലോഡ് സമ്മർദ്ദം
2. മോഡുലസും ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി ബാലൻസും
ഗ്ലാസ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ ബാലൻസ് ആവശ്യമാണ്:
വളരെ കർക്കശമായ → ജോയിൻ്റ് ക്രാക്കിംഗ്
വളരെ മൃദുവായ → ഘടനാപരമായ അസ്ഥിരത
താഴ്ന്നതും ഇടത്തരവുമായ മോഡുലസ് ഫോർമുലേഷനുകളാണ് സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.
3. സുതാര്യത സ്ഥിരത (വ്യക്തമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്)
ഡിസ്പ്ലേ സിസ്റ്റങ്ങളിലോ ഇൻ്റീരിയർ പാർട്ടീഷനുകളിലോ:
മഞ്ഞ പ്രതിരോധം
ഒപ്റ്റിക്കൽ ക്ലാരിറ്റി നിലനിർത്തൽ
പൊടി, മലിനീകരണ പ്രതിരോധം
പ്രധാന ഗുണനിലവാര സൂചകങ്ങളായി മാറുക.
4. യുവി, പ്രായമാകൽ പ്രതിരോധം
ബാഹ്യ ഗ്ലാസ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്ക്, ദീർഘകാല-എക്സ്പോഷർ ഇനിപ്പറയുന്നതിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം:
ഉപരിതല ശോഷണം
ഇലാസ്തികത നഷ്ടപ്പെടുന്നു
അഡീഷൻ ദുർബലപ്പെടുത്തൽ
ഉയർന്ന-ഗുണനിലവാരമുള്ള സിലിക്കൺ തുടർച്ചയായ അൾട്രാവയലറ്റ് എക്സ്പോഷറിൽ പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നു.
5. കോട്ടിംഗുകളുമായും എഡ്ജ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റുകളുമായും അനുയോജ്യത
ഇന്ന് ഗ്ലാസ് അപൂർവ്വമായി "നഗ്നമായ ഗ്ലാസ്" ആണ്. ഇത് പലപ്പോഴും ഉൾപ്പെടുന്നു:
കുറഞ്ഞ-ഇ കോട്ടിംഗുകൾ
സെറാമിക് ഫ്രിറ്റ്
ലാമിനേറ്റഡ് ഇൻ്റർലേയറുകൾ
രാസപ്രവർത്തനമോ കറയോ ഉണ്ടാക്കാതെ സീലൻ്റ് ഈ പ്രതലങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.
6. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ നിലവാരം പലപ്പോഴും യഥാർത്ഥ പരാജയ പോയിൻ്റാണ്
ആപ്ലിക്കേഷൻ ശരിയായി നിയന്ത്രിച്ചില്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന-ഗ്രേഡ് സിലിക്കൺ പോലും പരാജയപ്പെടാം.
സാധാരണ ഫീൽഡ് പ്രശ്നങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
(1) തെറ്റായ ഉപരിതല വൃത്തിയാക്കൽ
പൊടി, എണ്ണ, അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസ് പ്രതലങ്ങളിൽ വിരലടയാളങ്ങൾ അഡീഷൻ ശക്തി ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.
(2) തെറ്റായ ജോയിൻ്റ് കനം
വളരെ മെലിഞ്ഞത് → അപര്യാപ്തമായ ചലനശേഷി
വളരെ കട്ടിയുള്ള → അസമമായ ക്യൂറിംഗും ആന്തരിക സമ്മർദ്ദവും
(3) അകാല സ്ട്രെസ് ലോഡിംഗ്
പൂർണ്ണമായ ക്യൂറിംഗ് പൂർത്തിയാകുന്നതിന് മുമ്പ് ഗ്ലാസ് പാനലുകൾ മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തരുത്.
(4) മോശം ജോയിൻ്റ് ഡിസൈൻ
ഫ്രെയിംലെസ്സ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ, തെറ്റായ ജ്യാമിതി അരികുകളിൽ കേന്ദ്രീകൃത സമ്മർദ്ദത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് പരാജയ സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
7. ഗ്ലാസ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള സിലിക്കണിനെ പ്രൊക്യുർമെൻ്റ് ടീമുകൾ എങ്ങനെ വിലയിരുത്തണം
വാങ്ങുന്നവരെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, മൂല്യനിർണ്ണയ പ്രക്രിയ ഘടനാപരമായതും സാങ്കേതികവുമായിരിക്കണം, വില-അടിസ്ഥാനത്തിലല്ല.
പ്രധാന മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
ഗ്ലാസുകളിലേക്കും പൂശിയ പ്രതലങ്ങളിലേക്കും തെളിയിക്കപ്പെട്ട ബീജസങ്കലനം
പ്രൊഫഷണൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ന്യൂട്രൽ ക്യൂർ സിസ്റ്റം
ചലന സന്ധികൾക്ക് അനുയോജ്യമായ നിയന്ത്രിത മോഡുലസ്
യുവി, ഏജിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ് ഡാറ്റ
സുതാര്യതയും വർണ്ണ സ്ഥിരതയും (ദൃശ്യമായ സന്ധികൾക്ക്)
ഘടനാപരമായ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്രെയിമിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുമായുള്ള അനുയോജ്യത
ഉൽപ്പാദനത്തിൽ സ്ഥിരമായ ബാച്ച് ഗുണനിലവാരം
ഉയർന്ന-പ്രോജക്ടുകളിൽ, ലബോറട്ടറി സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളേക്കാൾ ഫീൽഡ് പെർഫോമൻസ് റഫറൻസുകൾ പലപ്പോഴും പ്രധാനമാണ്.
8. ഗ്ലാസ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ സിലിക്കൺ സീലൻ്റ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നിടത്ത്
സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
ഫ്രെയിംലെസ്സ് ഗ്ലാസ് പാർട്ടീഷനുകൾ
ഗ്ലാസ് വാതിലുകളും ഷോപ്പ് ഫ്രണ്ട് സംവിധാനങ്ങളും
ക്യാബിനറ്റുകളും റീട്ടെയിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളും പ്രദർശിപ്പിക്കുക
ഘടനാപരമായ ഗ്ലാസ് ചിറകുകളും സന്ധികളും
കർട്ടൻ മതിൽ ഗ്ലാസ് ഇൻ്റർഫേസുകൾ
ഇൻ്റീരിയർ ഗ്ലാസ് സ്പ്ലിസിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ
ഈ സാഹചര്യങ്ങളിലെല്ലാം, സിലിക്കൺ ഒരു ഫില്ലർ മാത്രമല്ല-അത് ഘടനാപരവും സൗന്ദര്യാത്മകവുമായ സംവിധാനത്തിൻ്റെ ഭാഗമാണ്.
ഉപസംഹാരം
ഗ്ലാസ് വിഭജനത്തിലും ഫിക്സിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലും സിലിക്കൺ സീലൻ്റ് നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഇത് ബോണ്ടിംഗിന് മാത്രമല്ല, ചലന ആഗിരണത്തിനും കാലാവസ്ഥാ സംരക്ഷണത്തിനും ദീർഘകാല സ്ഥിരതയ്ക്കും ഉത്തരവാദിയാണ്.
സംഭരണ ടീമുകൾക്കും കോൺട്രാക്ടർമാർക്കും, യഥാർത്ഥ വെല്ലുവിളി ആദ്യ ദിവസം പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു സീലൻ്റ് കണ്ടെത്തുകയല്ല, മറിച്ച് വർഷങ്ങളോളം പാരിസ്ഥിതിക എക്സ്പോഷറിനും ഘടനാപരമായ സമ്മർദ്ദത്തിനും ശേഷം സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു ഫോർമുലേഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
കാരണം ഗ്ലാസ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ പരാജയം അപൂർവ്വമായി പെട്ടെന്ന് സംഭവിക്കുന്നു.
ഇത് ചെറിയ സംയുക്ത ചലനങ്ങൾ, സാവധാനത്തിലുള്ള അഡീഷൻ നഷ്ടം, അന്തിമ ഉപയോക്താവിന് ദൃശ്യമാകുന്നതിന് വളരെ മുമ്പുതന്നെ-സൂക്ഷ്മമായ ദൃശ്യ മാറ്റങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ ആരംഭിക്കുന്നു.
അത് ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടുമ്പോഴേക്കും, തിരുത്തലിനുള്ള ചെലവ്, ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ ആദ്യം ലഭിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്.
അന്വേഷണം അയയ്ക്കുക




